Wróć

440 KBTU

Automatyczna Wyważarka do wirników silniczków elektrycznych z funkcją przenoszenia
  • Zintegrowany system przenoszenia wirników;
  • Podstawa urządzenia z odlewu mineralnego o dobrych właściwościach izolacji akustycznej;
  • Zabezpieczone, automatyczne działanie; sterowanie odbywa się przy pomocy Soft PLC;
  • Cyfrowe osie dla wszystkich etapów pracy;
  • Sprzężenie z liniami produkcyjnymi;
  • Przemysłowa jednostka pomiarowa o dużej wydajności, oparta na PC;
  • Ilustrowana instrukcja przekształcania urządzenia;
  • Obrazowa i tekstowa diagnoza błędu;
  • Serwis telefoniczny dla systemu pomiarowego i systemu sterującego.
Metody korekcji

Frezowanie profilowe;

Biegunowa korekcja niewyważenia w odpowiednim miejscu, odpowiednia w większości przypadków.


Biegunowe frezowanie rowków:

Trzpień frezujący z obcinarką przemieszcza się osiowo, aby frezowanie odbywało się na zewnątrz o niewyważenia.

Frezowanie rowków:

Metoda używana do korekcji quasi-biegunowej lub częściowej. Duża wszechstronność dzięki zastosowaniu jednej, lub wielu obcinarek i regulacji kąta nachylenia elementu.

Wszystkie metody korekcji mogą zostać użyte przy twornikach z nachyloną lub prostą szczeliną. Oprócz usuwania zbędnego materiału podczas frezowania, efektywność redukcji wagi może zostać podwyższona dzięki sterowanym obcinarkom osiowym.

Projekt
Zakres zastosowań

Pomiar i korekcja niewyważenia tworników o różnych rozmiarach. Urządzenie może być używane przy liniach produkcyjnych dla dużej ilości elementów. Korekcja niewyważenia odbywa się poprzez frezowanie (frezowanie profilowe i frezowanie rowków) na jednej lub dwóch płaszczyznach.

Konstrukcja

Czterostanowiskowe urządzenie, w pełni zautomatyzowane. Przenoszenie elementów pomiędzy stanowiskami oraz sprzężenie z urządzeniami peryferyjnymi poprzez zintegrowany system przenoszenia wirników.

Elementy obrabiane mogą zostać przeniesione do maszyny za pomocą przenośnika lub na paletach.

Dane techniczne
Technical data at a glance    441 KBTU  442 KBTU   443 KBTU 
Measuring unit    CAB 850  CAB 850  CAB 850 
Polar profile milling    •     
Slot milling in components      •   
Polar slot milling        • 
Commutator armatures         
Weight  [kg]  0,1 - 2  0,1 - 2  0,1 - 2 
Diameter  [mm]  24 - 82  24 - 66   24 - 40 
Length  [mm]  69 - 250  90 - 250   90 - 190 
Stack height  [mm]  12 - 65  30 - 65   30 - 50 
Machine         
Width A 2)  [mm]  1720  1720  1720 
Depth B 2)  [mm]  2700  2700  2700 
Height C 2)  [mm]  2780  2780  2780 
Balancing speed  [min -1]  1500 - 2100  1500 - 2100   1800 - 2100 
Measuring uncertainty 1)  [gmm]  0,02 - 0,1  0,02 - 0,1  0,02 - 0,1 
Achievable tolerance 3)  [gmm]  0,4  0,1   0,2 
Cycle time (plunge milling) / ???  [s]  8  
Cycle time (axial-milling)  [s]  6 - 8  8 - 10  6 - 8 
Change over time  [min]  5 - 15  5 - 15  5 - 15 
Air pressure  [kPa]  450  450  450 
Air consumption  [m3/h]  2,5  2,5  2,5 
Power consumption  [kVA]  10  10   12 
         
Basic machine  Order No.  R0190100.01  R0190200.01  R0190300.01 
Options         
Measuring unit CAB 850  Order No.  R0190101.01  R0190201.01   R0190301.01 
Mill slot recognition, measuring station  Order No.  R0190203.01  
Chip-extractor  Order No.  R0190104.01  R0190204.01   R0190304.01 
Unloading equipment with OT belt  Order No.  -  
Compact swivelling gripper  Order No.  R0190107.01  R0190207.01   R0190307.01 
Axial clamping in the milling station  Order No.  -  
Pneumatic sliding spindle  Order No.  R0190109.01  R0190209.01  
         
1) Acc. To DIN 1319, 95% probability, work-piece dependent         
2) Data non-binding, dependent on the respective equipment supplied         
3) Rotor-dependent